صفحه اصلی

کپسول های ژلاتین نقش مهمی در صنعت داروسازی دارند.به دلیل تطبیق پذیری و شفافیت در فرم الاستیک، توانایی آن در ذوب شدن در دمای بدن و انعطاف پذیری قابل برگشت از نظر حرارتی ترجیح داده می شود.ژلاتین نرم به دلیل خواص غیر آلرژیک، ایمن و غیر سمی آن به طور گسترده ای مورد تقاضا است.علاوه بر این، پروتئین هایی که ژلاتین را تشکیل می دهند، کپسول ها را به راحتی هضم می کنند و به راحتی می بلعند.
اما حتی در مقایسه با فواید بیشماری که دارد، ژلاتین به عنوان ماده ای به رطوبت و دما بسیار حساس است.رطوبت می تواند به کپسول ها آسیب برساند و کل فرآیند تولید را پیچیده کند.در صورت وجود رطوبت بالا، کپسول ها به راحتی شکننده شده، ذوب می شوند و در برابر سخت شدن به صورت نوارها مقاومت نشان می دهند.در موارد شدید، رطوبت نسبی بالا (RH) می تواند منجر به آلودگی میکروبی ناخواسته شود که همیشه کیفیت کپسول ها را کاهش می دهد.
این امر مستلزم کنترل دقیق هوای ورودی به خشک کن در طول فرآیند تولید و خشک کردن است.هوا باید به دقت تنظیم شود تا به سطوح قابل قبولی از دما و رطوبت برسد.تهدید رطوبت را می توان از طریق فرآیند تولید درک کرد.در این فرآیند، ژلاتین مایع گرم روی یک درام فولادی ضد زنگ که به آرامی در حال چرخش است پخش می‌شود و سپس هوای خشک‌کن انجمادی وارد می‌شود تا ژلاتین را به یک نوار الاستیک چسبنده منعقد کند.در این فرآیند، یک نوار نازک به طور خودکار به یک کپسول پر از دارو تبدیل می شود.در طول کل فرآیند، اگر دما و رطوبت از حد غیر قابل قبول فراتر رود، ژلاتین نرم قابل پخت نیست و نرم باقی می ماند.به نوبه خود، کپسول های مرطوب نرم از دستگاه کپسوله سازی به خشک کن یا کوره برای خشک کردن سریع منتقل می شوند.
نه تنها در فرآیند تولید، بلکه در حمل و نقل مواد رطوبت گیر از محل ذخیره سازی به منطقه فرآوری نیز باید دقت زیادی کرد.انتقال باید در شرایط خشک انجام شود تا از خیس شدن مجدد کپسول ها در طی عملیات پر کردن و بسته بندی جلوگیری شود.با توجه به نیازهای متنوعی که باید برآورده شوند، راه حل های رطوبت گیر، فناوری ایده آلی برای برآورده کردن مؤثرترین و دقیق ترین الزامات کنترل رطوبت/رطوبت در فرآیند تولید کپسول هستند.فناوری پیشرفته سطوح رطوبت مطلوب را با نقاط شبنم بسیار کم در تمام مراحل تولید، ذخیره سازی و حمل و نقل تضمین می کند.این ماده برای محافظت از مواد خام در برابر تهدیدات رطوبت عمل می کند و همچنین بدون توجه به محیط، بالاترین شرایط بهداشتی را در طول سال تضمین می کند.
علاوه بر تولید، حتی ذخیره سازی نیز به شرایط رطوبت کم نیاز دارد تا از هر گونه شرایط احیا که می تواند تمام تلاش های تولید محصول را تضعیف کند، اجتناب شود.بنابراین بسته بندی کپسول های ژلاتینی در انبار فویل آلومینیومی ساخته می شود که محیطی با رطوبت کنترل شده برای کپسول های حساس به رطوبت فراهم می کند.
با توجه به اینکه کیفیت کپسول های ژلاتین برای سلامتی انسان حیاتی است، داروها باید با هدف بهبود سلامت انسان تولید شوند.بنابراین باید محلول های رطوبت زدایی در زیرساخت تولید کپسول های ژلاتینی تعبیه شود.